Popularne techniki wytwarzania mydła

• Kwiecień 29, 2024

Istnieje kilka różnych sposobów produkcji mydła. Niektóre są stosunkowo proste, a inne są bardziej skomplikowane. Wybierz metodę, która najlepiej odpowiada Twojemu poziomowi zainteresowania oraz dostępnemu czasowi i energii.

Rozpuść się i zalej

Ta popularna metoda to świetny sposób na zanurzenie się w produkcji mydła - lub zmoczenie stóp! Za pomocą tej metody kupujesz gotowe bloki mydła glicerynowego. Nazwa tej techniki wynika z faktu, że po prostu rozpuszczasz mydło, dodajesz zapach, barwniki i dodatki, a następnie wlewasz je do wybranej formy. Istnieją trzy wyraźne zalety tej techniki. Po pierwsze, mydło jest gotowe do użycia, gdy tylko zostanie uwolnione z formy.
Nie ma potrzeby leczenia tego mydła.

Kolejną zaletą jest to, że nie musisz zajmować się ługiem. Ktokolwiek wyprodukował bazę mydła glicerynowego, zrobił to dla ciebie. Z tego powodu wiele osób nazywa to mydłem nie zawierającym ługu, jednak nadal wytwarzano je z ługu - prawdziwe mydło jest.

Ostatnią zaletą jest to, że ta metoda pozwala uzyskać krystalicznie czyste mydło, które otwiera świat możliwości projektowania.

Podstawową wadą używania mydła w płynie jest to, że prawie nie masz kontroli nad składnikami. Ponadto, jeśli produkujesz mydło na sprzedaż, wielu klientów patrzy na chemicznie brzmiące nazwy na liście składników.

Zimny ​​proces

To złoty standard produkcji mydła. Mydło Cold Process powstaje przez połączenie olejów i ługu i pozostawienie powstałej mieszaniny do zmydlenia w celu wytworzenia prawdziwego mydła.

Istnieje kilka zalet tej metody. Mydło ma pełną kontrolę nad składnikami. Istnieje szeroka gama olejków, które można stosować do wyrobu mydła - a radością z tego procesu jest opracowywanie własnej receptury. Wybieracie składniki na podstawie pożądanych cech w końcowej kostce mydła.

Możesz dodać prawie nieskończoną różnorodność elementów do mydła - na przykład mleko, piwo, gliny, przeciery owocowe i warzywne, a także zwykłe barwniki i aromaty.

Wytwarzanie mydła tą metodą jest stosunkowo szybkie. Spędzisz więcej czasu na przygotowywaniu się i sprzątaniu, niż prawdopodobnie produkujesz mydło! Wymieszaj, wlej do foremki i siedzi tam, robiąc swoje, aż będzie gotowy do rozwinięcia.

Kolejną zaletą jest to, że rozmiar partii, które można wykonać, jest ograniczony tylko do wielkości twoich form i fizycznej zdolności do podnoszenia i mieszania.

Podstawową wadą tej metody jest to, że mydło na zimno musi się utwardzać przez cztery do sześciu tygodni. Chociaż mówi się, że 98% procesu zmydlania zachodzi w ciągu pierwszych 24–48 godzin; czas utwardzania pozwala na wystąpienie innych 2% zmydlania. Pozwala to również stwardnieć mydłu i stać się łagodniejsze.

Proces pieca na zimno

Ta metoda polega na zabraniu świeżo uformowanego mydła i włożeniu do ciepłego (ale nie gorącego!) Piekarnika. Wymusza to tzw. „Fazę żelową” - proces, w którym mydło nagrzewa się i staje się galaretowate na krótki czas. Niektóre mydła próbują zachęcić fazę żelową, a inne ciężko pracują, aby jej uniknąć; to zdecydowanie kwestia indywidualnych preferencji.

Mydło, które przeszło fazę żelową, twardnieje szybciej w procesie utwardzania. Może również sprawić, że kolory będą bardziej intensywne i żywe.

Gorący proces

Niektórzy producenci mydła twierdzą, że proces na gorąco jest w rzeczywistości bliższy sposobowi, w jaki wyprodukowano mydło 100 lat temu, niż proces na zimno. Podczas gorącego procesu mydło ogrzewa się w powolnej kuchence lub na kuchence, aby przyspieszyć proces zmydlania.

Nadal masz pełną kontrolę nad składnikami - może nawet bardziej! W mydłach procesowych na gorąco możesz kontrolować, które oleje są tłuste (gdy używasz więcej olejów niż ilość użytej ługu może zamienić się w mydło), dodając je po zakończeniu mydła. W mydle na zimno ług łączy się z olejkami, z którymi się łączy. Na przykład nie ma sposobu, aby na przykład masło shea pozostało niezmydlone, aby nawilżyć skórę.
Kolejną zaletą jest to, że dodajesz zapachy po ugotowaniu mydła, więc nie ma obaw, że zapach spowoduje przyspieszenie mydła lub ryżu.

Ponadto niektóre mydła twierdzą, że czas utwardzania jest skrócony do dwóch do czterech tygodni, zamiast standardowych czterech do sześciu. Wynika to z faktu, że tak duża ilość wody odparowuje podczas procesu gotowania. Jednak nadal konieczne jest utwardzanie gorącego mydła procesowego.

Podstawową wadą jest to, że gorące mydło procesowe sprawia, że ​​mydło jest bardziej rustykalne. W zależności od osobistych preferencji może to być idealne!

Gorące mydło procesowe jest bardzo gęste. Zamiast wlewać do formy, często wrzuca się ją do formy w pełnych łyżkach. To sprawia, że ​​bardzo trudne - jeśli nie niemożliwe - jest tworzenie skomplikowanych projektów.

Wymaga to także sporej uwagi i zajmuje więcej czasu niż mydło na zimno.

W przypadku mydła, które musi produkować mydło dla biznesu, wielkość twoich partii jest nieco ograniczona przez wielkość powolnej kuchenki lub garnka. Może to być prawdziwa wada, chociaż kilku profesjonalnych producentów mydła znalazło sposób, aby to zadziałało. Jednym z możliwych rozwiązań jest jednoczesne uruchomienie wielu powolnych kuchenek.

Płynne gorące mydło procesowe

Popularny jest proces, który pozwala na uzyskanie większej płynności gorącego mydła procesowego, tworząc w ten sposób gładszą kostkę mydła i umożliwiając prace projektowe. Proces gorącego płynu polega na utrzymywaniu jak największej ilości wilgoci w garnku, dodaniu niewielkiej ilości jogurtu i ponownym gotowaniu, zwykle tylko przez krótki czas, w celu uzyskania płynności.

Ten rodzaj mydła niesie ze sobą wiele zalet mydła na gorąco, jednocześnie pozwalając na płynne ciasto mydlane. Podejrzewam jednak, że ponieważ woda nie jest częściowo ugotowana, wymaga pełnego czasu utwardzania (od czterech do sześciu tygodni).

Zbadaj każdą metodę i zdecyduj, która z nich jest dla Ciebie najbardziej atrakcyjna. Lub - możesz wypróbować je wszystkie!

Instrukcje Wideo: 12 Fajnych Pomysłów na Mydełka do Zrobienia w Domu (Kwiecień 2024).